La llanta és una part important de la roda i té un paper clau en l'estructura general de la roda. A continuació, es mostren les funcions principals de la vora en la construcció de les rodes:
1. Donar suport al pneumàtic
Corregiu el pneumàtic: la funció principal de la llanta és donar suport i solucionar el pneumàtic. Proporciona una plataforma estable per assegurar -se que el pneumàtic es pot instal·lar correctament a la roda i mantenir la seva forma i funció.
Formeu una cavitat hermètica: En un sistema de pneumàtics sense tub, la llanta forma una cavitat d’aire tancada amb el pneumàtic per mantenir la pressió de l’aire al pneumàtic. Això és essencial per mantenir el rendiment i la seguretat del pneumàtic.
2. Transmetre la potència
Connecteu el nucli i el pneumàtic: la llanta està connectada al nucli de la roda i, a través de la vora, la potència del motor es transmet al pneumàtic a través del nucli, conduint finalment el vehicle cap endavant.
Manejar forces de direcció i frenada: Quan el vehicle gira o frenada, la vora ajuda a transmetre aquestes forces al pneumàtic per assegurar -se que el vehicle es mou en la direcció i la velocitat previstes.
3. Mantenir la forma del pneumàtic
Donar suport a la paret lateral dels pneumàtics: el disseny de la llanta ajuda a mantenir la forma del pneumàtic, sobretot quan està sotmès al pes del vehicle i a l’impacte de la carretera, evitant que la paret lateral dels pneumàtics es deformi o lliscant.
Garantir la distribució de pressió uniforme: donant suport al pneumàtic, la RIM ajuda a garantir una distribució de pressió entre el pneumàtic i el terra, millorant així l’estabilitat de conducció del vehicle i la vida del pneumàtic.
4. Funció de dissipació de calor
Ajudant el pneumàtic a dissipar la calor: la vora ajuda a dissipar la calor generada pel pneumàtic i el sistema de fre, sobretot quan es condueix a velocitats altes o frenades amb freqüència. Una bona dissipació de calor pot evitar que el pneumàtic es sobrecalenti, reduint així el risc de cops de pneumàtics.
5. Bellesa i personalització
Disseny exterior: A més del seu paper funcional, la llanta també és una part important del disseny exterior del vehicle. Molts propietaris de vehicles opten per actualitzar o personalitzar les llandes per millorar la bellesa i la personalització del vehicle.
6. Resteu la càrrega i l'impacte
Pes de pes: la vora ha de suportar el pes del vehicle, així com la desnivell i l'impacte des de la carretera. Una forta llanta garanteix que la roda pot funcionar de manera estable en diverses condicions de conducció.
Resistència a l’impacte: quan es troben en carreteres desiguals o trobant obstacles, la RIM ha de ser capaç de suportar l’impacte sense deformació ni danys per protegir la integritat general del pneumàtic i la roda.
El paper de la llanta en l'estructura de les rodes és indispensable. No només determina la instal·lació i l’ús del pneumàtic, sinó que també afecta directament el rendiment de conducció, la seguretat i l’estètica del vehicle.
La nostra empresa és el dissenyador i fabricant de rodes fora de carretera de la Xina i també és un expert mundial en disseny i fabricació de components RIM. Hi ha 4 fàbriques de llantes dins del grup Hywg, centrades en maquinària de construcció, mineria, carretons elevadors, llandes industrials, agrícoles i peces de llanta. El 2022, la capacitat de producció arribarà a 400.000 llandes i les vendes arribaran a 112MUSD. HYWG té actius de més de 100 milions de dòlars americans, 1.100 empleats i 4 centres de producció. La qualitat de tots els productes ha estat reconeguda per OEM mundials com Caterpillar, Volvo, Liebherr, Doosan, John Deere, Linde i BYD.
A continuació, es mostren les diferents mides de llandes que la nostra empresa pot produir per a diferents camps:
Mides de maquinària d’enginyeria:7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10,00-24, 10,00-25, 11,25-25, 12.00-25, 13,00-25, 14,00-25, 17,00-25, 19,50- 25, 22.00-25, 24,00-25, 25,00-25, 36,00-25, 24,00-29, 25,00-29, 27.00-29, 13,00-33
Mides mineres:22.00-25, 24,00-25, 25,00-25, 36,00-25, 24,00-29, 25,00-29, 27,00-29, 28,00-33, 16,00-34, 15,00-35, 17,00-35, 19,50-49, 24,00- 51, 40,00-51, 29,00-57, 32,00-57, 41,00-63, 44,00-63,
Les mides de les carretons elevadors són:3.00-8, 4.33-8, 4,00-9, 6.00-9, 5.00-10, 6.50-10, 5.00-12, 8,00-12, 4.50-15, 5.50-15, 6.50-15, 7.00 -15, 8,00- 15, 9,75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Les mides del vehicle industrial són:7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16,5, 16x17, 13x15,5, 9x15. 3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, dw14x24, dw15x24, dw16x26, dw25x26, w14x28, dw15x28, dw25x28
Les mides de la maquinària agrícola són:5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8lbx15, 10lbx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, 11x18, w8x18, w9x18, 5.50x20, w7x20, W11x20, W10x24, W12x2x244 , 15x24, 18x24, DW18LX24, DW16X26, DW20X26, W10X28, 14X28, DW15X28, DW25X28, W14X30, DW16X34, W10X38, DW16X38, W8X42, DD18LX42, DW23BX42, W8X44, W8x44, W8x44, W8x44, W8x44 46, 10x48, w12x48
Introduïu breument un camió bolcat de mineria produït per la nostra empresa per a la indústria minera, amb unMida de la vora de 13,00-25/2.5.
El13.00-25/2.5 RIMés una llanta d’estructura de 5pc de pneumàtics TL, que s’utilitza normalment per a camions de boletes mineres. Som el proveïdor OE RIM de camions miners de tonly.
Quins són els principals avantatges dels camions de boletes de mineria de Hywg?
1. Capacitat de càrrega elevada
Capacitat de càrrega extra gran: els camions de boletes de mineria tonly estan dissenyats per transportar grans quantitats de materials pesats com ara mineral, carbó, sòl, etc., amb una capacitat de càrrega màxima de desenes a centenars de tones, adequades per a operacions mineres a gran escala.
Marc fort: l'estructura del marc es reforça per mantenir l'estabilitat sota càrregues extremes i ampliar la vida útil dels equips.
2. Sistema de potència potent
Motor d’alt rendiment: equipat amb un potent motor dièsel, proporciona una potència i un parell suficients per fer front a pendents forts i terreny complex.
Eficiència del combustible: el disseny optimitzat garanteix un baix consum de combustible alhora que proporciona una forta potència, reduint els costos operatius.
3. Excel·lent rendiment de seguretat
Sistema de frenada avançada: equipat amb un sistema de frenada eficient per assegurar una frenada estable i fiable fins i tot sota càrregues pesades, especialment al terreny complex de les mines.
Seguretat de la cabina: el disseny de la cabina compleix estrictes estàndards de seguretat i sol estar equipat amb una estructura de protecció del rotlle (ROPS) per protegir la seguretat de l’operador en cas d’accident.
4. Operació Comfort
Disseny humanitzat: la CAB adopta un disseny ergonòmic, equipat amb un seient regulable, una interfície de control avançada i un sistema d’aire condicionat per assegurar la comoditat de l’operador durant les llargues hores de funcionament.
Control de soroll i vibracions: mitjançant l’aplicació d’absorció de xoc i tecnologia d’aïllament sonor, es redueix la fatiga de l’operador i es millora l’eficiència del treball.
5. Forta adaptabilitat
Múltiples entorns de treball: els camions de boletes de mineria de tonly es poden adaptar a diversos entorns de treball durs, incloses mines, pedreres i grans llocs de construcció.
Configuració versàtil: es poden configurar diferents cossos de camions i equips addicionals segons diferents requisits de funcionament per millorar la diversitat i l'adaptabilitat de l'equip.
6. Durabilitat i fiabilitat
Vida de servei llarga: el disseny de camions tonly dump té en compte un treball d’alta intensitat a llarg termini i els components clau són especialment tractats per millorar la resistència al desgast i la resistència a la fatiga.
Requisits baixos de manteniment: l’equip és senzill de disseny i fàcil de mantenir, cosa que redueix el temps d’inactivitat i millora l’eficiència general del treball.
7. Beneficis econòmics
Costos operatius més baixos: mitjançant sistemes d’energia eficients i consum de combustible optimitzat, els camions de bolquen de mineria tonly redueixen efectivament els costos de funcionament alhora que s’assegura el rendiment.
Valor residual elevat: la durabilitat i el reconeixement del mercat de la marca Tonly permeten als seus equips de segona mà mantenir un valor residual elevat al mercat.
8. Rendiment ambiental
Control d’emissions: equipat amb motors que compleixen els darrers estàndards d’emissions, redueix l’impacte sobre el medi ambient i s’adapta als requisits de protecció ambiental cada cop més estrictes a tot el món.
Aquests avantatges fan que els camions de boletes de mineria Tonly siguin populars en aplicacions industrials mineres i pesades a tot el món i són una elecció fiable, eficient i econòmica.
Hora de la publicació: 23-2024 d'agost