Quina maquinària s'utilitza per a la mineria?
Hi ha molts tipus diferents d'equips utilitzats en la mineria, depenent del tipus de mineria (a cel obert o subterrània) i del tipus de mineral que s'extreu.
1. Equipament de mineria a cel obert: Normalment s'utilitza per extreure dipòsits minerals a la superfície o a prop. A causa del gran espai de treball, es poden utilitzar equips grans i eficients. Els equips de mineria a cel obert comuns inclouen:
Equips d'excavació:
Excavadora: S'utilitza per excavar i carregar mineral o roca estèril. Hi ha excavadores de diferents mides i tipus, com ara retroexcavadores, excavadores de pala frontal, etc.
Les excavadores de rodes de canyes s'utilitzen per a la mineria contínua a gran escala de dipòsits minerals més tous com el carbó i les sorres bituminoses.
Les línies d'arrossegament s'utilitzen per eliminar la cobertura (stripping) i per minar dipòsits minerals més superficials.
Equipament de transport:
Els camions miners s'utilitzen per transportar grans quantitats de mineral o roca estèril des del lloc d'extracció fins a una planta de trituració, una pila o un abocador de roca estèril. Aquests camions solen ser molt grans i són capaços de transportar centenars de tones de material.
Les cinta transportadora s'utilitzen per transportar mineral o roca estèril de forma contínua a llargues distàncies, especialment en zones amb terreny suau.
Les màquines de transferència s'utilitzen per apilar i recuperar materials a granel.
Equips de trituració i cribratge:
Trituradora: S'utilitza per trencar el mineral extret en mides més petites per facilitar-ne el transport i el processament posterior.
Màquina de cribratge: s'utilitza per separar el mineral triturat segons la mida.
Equips de perforació i voladura:
Trepants rotatius i trepants de fons de pou: s'utilitzen per perforar forats a la roca per carregar explosius per a voladura.
Materials i equips explosius: utilitzats per trencar roca dura.
Equipament auxiliar:
Buldòzer: S'utilitza per anivellar el terreny, netejar carreteres i apilar materials.
Motoanivelladora: s'utilitza per mantenir i construir camins de mineria.
Aspersor: Serveix per suprimir la pols.
2. Els equips de mineria subterrània s'utilitzen per extreure dipòsits minerals profundament enterrats, cosa que requereix carrils d'excavació i túnels per entrar al cos de mineral. A causa de les limitacions d'espai, els equips de mineria subterrània solen ser més petits i flexibles que els equips de mineria a cel obert. Els equips de mineria subterrània comuns inclouen:
Equips d'excavació:
Capçaleres: S'utilitzen per a l'excavació mecanitzada de carreteres i túnels, especialment en mines de carbó i roca tova.
Equips de perforació: Equipats amb múltiples braços de perforació, utilitzats per perforar forats en roca dura per a voladura.
Plataforma de perforació rotativa: s'utilitza per perforar grans pous verticals i canals.
Equipament de mineria:
Minera contínua: s'utilitza principalment en la mineria de sala i pilars a les mines de carbó, on la veta de carbó es raspa mitjançant tambors giratoris.
Cisalla de paret llarga: utilitzada en la mineria de paret llarga per tallar carbó al llarg d'una paret de carbó llarga.
Rascadora: S'utilitza per carregar i transportar mineral o roca estèril, amb bona maniobrabilitat en espais estrets.
Vagons miners: S'utilitzen per transportar grans quantitats de mineral o roca estèril sota terra.
Transportador rascador: utilitzat per transportar carbó a la cara de treball de paret llarga.
Cinta transportadora: utilitzada per transportar mineral o roca estèril a llargues distàncies.
La producció minera és un procés complet que integra l'exploració, la voladura, la trituració, la càrrega, el transport, el cribratge, l'emmagatzematge i el suport de seguretat. Cada enllaç requereix el funcionament coordinat de múltiples equips professionals per aconseguir una recuperació eficient i segura dels recursos minerals.
Equipem vehicles miners amb llantes professionals. HYWG és el dissenyador i fabricant de rodes tot terreny número 1 de la Xina, i un expert líder mundial en disseny i fabricació de components de llantes. Tots els productes estan dissenyats i produïts d'acord amb els més alts estàndards de qualitat.
Tenim un equip de recerca i desenvolupament format per enginyers sèniors i experts tècnics, centrat en la recerca i l'aplicació de tecnologies innovadores, i mantenint una posició de lideratge en la indústria. Hem establert un sistema complet de servei postvenda per proporcionar suport tècnic i manteniment postvenda puntuals i eficients per garantir que els clients tinguin una experiència fluida durant l'ús. Tenim més de 20 anys d'experiència en la fabricació de rodes. Tenim una experiència molt rica en la producció i fabricació de rodes de mineria.

Oferim molts tipus de rodes per a Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere, Huddig i altres marques conegudes.
Per què els vehicles miners necessiten rodes especials?
Els vehicles miners han d'estar equipats amb rodes especialment dissenyades (inclosos pneumàtics i llantes) per diverses raons:
1. Afrontar condicions de treball extremes
Forta capacitat de càrrega pesada: el mineral transportat pels vehicles miners té una alta densitat i un pes elevat, i les rodes han de suportar càrregues de desenes o fins i tot centenars de tones.
Condicions de terreny dures: Les zones mineres sovint estan acompanyades de terrenys complexos com ara roques afilades, fang, pols, sots, etc., que imposen grans exigències a la resistència al desgast i a la punxada de les rodes.
Adaptabilitat a climes extrems: Algunes zones mineres tenen temperatures altes, baixes o alta humitat, i els pneumàtics ordinaris són propensos a l'envelliment o a la fallada.
2. Millorar la seguretat i l'estabilitat
Un reforç especial de l'estructura dels pneumàtics (com ara una estructura radial totalment d'acer) pot prevenir eficaçment accidents com ara l'explosió i la bolcada dels pneumàtics.
Combinat amb el disseny de la llanta minera (com ara l'estructura de l'anell de bloqueig de seguretat de 5 peces), garanteix que el pneumàtic no rellisqui sota càrregues elevades, millorant així la seguretat operativa.
3. Allargar la vida útil i reduir els costos de manteniment
El material d'alta resistència i la carcassa engrossida poden suportar un funcionament a llarg termini i un rodament repetit.
El disseny especial del patró pot reduir el desgast de la banda de rodament, millorar la dissipació de calor, allargar el cicle de substitució i reduir la taxa de temps d'inactivitat.
4. Adaptar-se a les necessitats especials de l'equipament
Els diferents tipus d'equips miners (com ara camions de bolquet rígids, camions articulats, LHD, pales elèctriques subterrànies, etc.) tenen requisits de compatibilitat únics pel que fa a la capacitat de càrrega, la mida i l'estructura de les rodes.
Alguns equips, com ara els vehicles subterranis, requereixen pneumàtics sòlids o pneumàtics de perfil baix per adaptar-se a carrerons baixos.
5. Millorar l'eficiència laboral
El disseny d'adherència de les rodes i del terra (com ara patrons profunds i dissenys eixamplats) pot millorar la transitabilitat i la tracció i reduir el relliscat i l'estancament.
Permet als vehicles miners mantenir una velocitat de transport més ràpida sota una càrrega elevada, augmentant així la quantitat de producció de mineral per unitat de temps.
La nostra empresa està àmpliament involucrada en els camps de maquinària d'enginyeria, llantes mineres, llantes per a carretons elevadors, llantes industrials, llantes agrícoles, altres components de llantes i pneumàtics.
Les següents són les diverses mides de llantes que la nostra empresa pot produir en diferents camps:
- Mida de la maquinària d'enginyeria:
8.00-20 | 7,50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 10.00-25 |
11.25-25 | 12.00-25 | 13.00-25 | 14.00-25 | 17.00-25 | 19.50-25 | 22.00-25 |
24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 | 13.00-33 |
- Mida de la llanta de la mina:
22.00-25 | 24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 |
28.00-33 | 16.00-34 | 15.00-35 | 17.00-35 | 19.50-49 | 24.00-51 | 40.00-51 |
29.00-57 | 32.00-57 | 41.00-63 | 44.00-63 |
- Mida de la llanta de la carretilla elevadora:
3.00-8 | 4.33-8 | 4.00-9 | 6.00-9 | 5.00-10 | 6,50-10 | 5.00-12 |
8.00-12 | 4,50-15 | 5,50-15 | 6,50-15 | 7.00-15 | 8.00-15 | 9,75-15 |
11.00-15 | 11.25-25 | 13.00-25 | 13.00-33 |
- Dimensions de la llanta del vehicle industrial:
7.00-20 | 7,50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 7.00x12 |
7.00x15 | 14x25 | 8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 16x17 | 13x15,5 | 9x15.3 |
9x18 | 11x18 | 13x24 | 14x24 | DW14x24 | DW15x24 | 16x26 |
DW25x26 | Amplada 14x28 | 15x28 | DW25x28 |
- Mida de la llanta de la maquinària agrícola:
5.00x16 | 5,5x16 | 6.00-16 | 9x15.3 | 8LBx15 | 10 lliures x 15 | 13x15,5 |
8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 9x18 | 11x18 | Amplada 8x18 | Amplada 9x18 | 5,50x20 |
W7x20 | Amplada 11x20 | Amplada 10x24 | Amplada 12x24 | 15x24 | 18x24 | DW18Lx24 |
DW16x26 | DW20x26 | Amplada 10x28 | 14x28 | DW15x28 | DW25x28 | Amplada 14x30 |
DW16x34 | Amplada 10x38 | DW16x38 | Amplada 8x42 | DD18Lx42 | DW23Bx42 | Amplada 8x44 |
Amplada 13x46 | 10x48 | Amplada 12x48 | 15x10 | 16x5,5 | 16x6.0 |
Els nostres productes són de qualitat de primera classe.
Data de publicació: 23 de maig de 2025